LNG储罐常见绝热技术解析

　　lng储罐作为低温储存设备，其绝热性能直接影响储存效率与安全性。目前主流的绝热技术通过阻断热传导、对流和辐射三种路径实现保温，具体可分为以下四类：

　　真空粉末绝热技术

　　该技术常见于中型LNG储罐，采用双层金属结构，夹层抽真空后填充珠光砂粉末。珠光砂作为微孔绝热材料，能降低气体对流导致的热传递。

　　正压堆积绝热方案

　　大型LNG储罐多采用非真空的堆积绝热方式，通过多层低导热材料叠加形成保温层。典型构造包括罐底的泡沫玻璃砖、罐壁的膨胀珍珠岩与弹性玻璃棉组合。

　　高真空多层绝热体系

　　小型LNG储罐常采用铝箔与喷铝涤纶薄膜交替叠合的多层屏障结构。通过将辐射传热路径延长至数十层，配合高真空环境，该技术使相同容积储罐的载荷比真空粉末绝热方案得到提升。

　　复合绝热结构创新

　　新型三壁金属全容罐采用无内夹层填充的设计，通过主次容器间的天然气自然对流维持温度均衡。当主容器发生泄漏时，次容器内的LNG不会因温差过大产生剧烈气化，确保泄压系统稳定工作。对比传统结构，该方案使维修周期缩短，置换耗气量减少，降低了全生命周期成本。

　　不同绝热技术的选择需综合储罐规模、使用场景与经济性。真空粉末绝热凭借成熟的工艺与较低成本，在中小型固定式储罐中占主导地位；高真空多层绝热则成为移动式储运装备的首选；而复合结构通过消除绝热材料维护需求，为大型储库的长期安全运行提供了新思路。